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Fördertechnik – Der unsichtbare Helfer in der Produktion

Von der Automotive bis zur Non-Automotive Industrie: Fördertechnik in Aktion

Stellen Sie sich vor, Sie stehen in einer riesigen Fabrikhalle. Überall bewegen sich Teile, Baugruppen und ganze Produkte von einem Arbeitsplatz zum nächsten. Wie funktioniert das? Die Antwort liegt in der Fördertechnik.

Fördertechnik – mehr als nur ein Transportband

Fördertechnik ist weit mehr als nur ein einfaches Band, das Produkte von A nach B befördert. Es ist ein hochkomplexes System aus Maschinen, Sensoren und Software, das dafür sorgt, dass Materialien und Produkte in der richtigen Reihenfolge, zur richtigen Zeit und am richtigen Ort ankommen.

Konventionelle Fördertechnik in der Automobilindustrie

In der Automobilindustrie ist die Fördertechnik allgegenwärtig. Hier werden große und schwere Karosserien ebenso präzise transportiert wie kleine und empfindliche elektronische Bauteile. Kettenförderer, Rollenbahnen und Hängebahnen sind dabei die am häufigsten eingesetzten Systeme.

• Kettenförderer: Diese transportieren in der Regel Skids auf einer Transportkette. Sie sind robust und vielseitig einsetzbar, in Heiß-, Trocken- und Lackierbereichen.
• Rollenbahnen: Skid oder auch andere Warenträger gleiten auf Rollen. Sie sind ideal für den einfachen, gradlinigen Transport.
• Hängebahnen: Diese Systeme bewegen das Transportgut über den Köpfen der Mitarbeiter*innen, um die Bearbeitung der Unterseite zu erleichtern oder auch um Transportwege auf einem anderen Level in der Produktionshalle zu ermöglichen. Sie können zur platzsparenden und flexiblen Lösung bereits in der Planung beitragen.

Warum ist Fördertechnik in der Automobilindustrie so wichtig?

• Effizienz: Durch den kontinuierlichen Fluss von Materialien wird die Produktionszeit verkürzt.
• Präzision: Die genaue Positionierung der Bauteile ist für eine hohe Qualität der Endprodukte entscheidend.
• Flexibilität: Förderanlagen können an unterschiedliche Produktionsanforderungen angepasst werden.

Fördertechnik in der Non-Automotive Industrie

Die Fördertechnik findet aber nicht nur in der Automobilindustrie Anwendung. Auch in anderen Branchen wie dem Maschinenbau oder der Logistik spielt sie eine entscheidende Rolle.

• Maschinenbau: Große und schwere Komponenten werden mit Hilfe von Kranbahnen und Schwerlastförderern bewegt.
• Logistik: In Logistikzentren sorgen automatische Sortieranlagen und Paketförderer für einen schnellen und effizienten Warenfluss.

Die Zukunft der Fördertechnik

Die Fördertechnik entwickelt sich kontinuierlich weiter. Neue Technologien ermöglichen immer intelligentere und flexiblere Lösungen. So werden Förderanlagen zukünftig noch besser in die gesamte Produktionskette integriert und können so zu einer noch höheren Effizienz und Produktivität beitragen.

Möchten Sie mehr über die Fördertechnik erfahren? Gerne stehen wir Ihnen für weitere Fragen zur Verfügung.

Wir freuen uns, Ihnen unsere Standard-Filtersysteme aus Kartonage vorzustellen: unser Vorabscheider mit Wabenstruktur, der 3V-Filter und der zweistufige Kartonfilter – die perfekten Lösungen für Ihre Lackierkabinen!

Vorabscheider mit Wabenstruktur: Unser innovativer Vorabscheider mit Wabenstruktur erzielt hervorragende Ergebnisse bei der Abscheidung von Grobpartikeln des Oversprays. In den offenen Waben und an den Kanten setzt sich der Lack schichtweise ab und verhindert, dass sich die Grobpartikel lösen und die Oberfläche nachgelagerter Feinfilter verschließen.

3V-Filter: Dieser Filter ist ein reiner Feinfilter und mit hochwertigem Synthetik Vlies bestückt. Durch die ca. 1,5 m² große Filterfläche ist er in der Lage bis zu 10 kg Lack aufzunehmen.

Zweistufiger Kartonfilter: Unser zweistufiger Kartonfilter vereint die Vorteile des Vorabscheiders mit Wabenstruktur und des 3V-Feinfilters. Der vorgeschaltete Vorabscheider fängt die groben Partikel ab und verhindert, dass der ebenfalls integrierte Feinfilter zu schnell verstopft. Durch die gleichmäßige Verteilung der Grob- und Feinpartikel innerhalb des Filters ist der Filter in der Lage große Lackmengen aufzunehmen.

Warum IPCS?
- Innovative Technologien
- Hohe Effizienz
- Maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Lackierkabinen

Lassen Sie uns gemeinsam die Lackabscheidung in Ihrer Lackierkabine optimieren!
Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen oder eine individuelle Beratung.

Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldungen und Fragen!

filtermanagement@ipcs.business

Das Team der IPCS GmbH hat ein Filtersystem entwickelt, das die Aufnahme des Oversprays in Lackierkabinen verbessert und zudem auch noch recyclingfähig ist.

Mit unseren Filtersystemen können wir auf die verschiedensten Gegebenheiten reagieren. Je nach Lackart und Einschubtiefe Ihrer Lackierkabine stellen

wir Ihnen eine geeignete Kombination von Vorabscheidern und Feinfiltern zusammen, um eine bestmögliche Lackaufnahme zu erzielen.

Eine besondere Rolle spielt dabei unser Vorabscheider mit Wabenstruktur. Die Wabenstruktur sorgt dafür, dass sich die Lackpartikel besser und leichter

im Filter absetzen. In mehreren Tests bei verschiedenen Kunden, konnte unser Vorabscheider in der gleichen Zeit deutlich mehr Lack aufzunehmen als vergleichbare Modelle.

Durch die optimale Aufnahme des Lacks durch den Vorabscheider wird der nachgelagerte Feinfilter deutlich weniger in Anspruch genommen, weshalb

sich die Standzeiten der Feinfilter deutlich verbessern. Doch das ist nicht der einzige Vorteil. Durch die Verwendung unseres Filtervlieses mit der Filterklasse M6 ist auch der Durchschlag der Lackpartikel durch den Feinfilter deutlich geringer bzw. kaum vorhanden. Viele Unternehmen kämpfen immer wieder mit Ablagerungen von Lack in ihren Ab- bzw. Umluftanlagen, weil ihre Filter zu viel Lack ungefiltert weitergeben und dieser sich dort ablagert. Die Reinigung dieser Ab- bzw. Umluftanlagen sowie das Wuchten der enthaltenen Ventilatoren führt regelmäßig zu hohen Kosten. Durch die sehr gute Filterqualität unseres Filtersystems werden diese Kosten auf ein Minimum reduziert.

Unsere Filtersysteme sind in verschiedenen Ausführungen aus Kartonage oder als nachhaltige Alternative aus pyrolysefähigem Metall erhältlich.

Sie wollen mehr über unser Filtersystem erfahren? Dann kontaktieren Sie unseren direkten Ansprechpartner Uwe Knaus: u.knaus@ipcs.business.

In der heutigen Zeit, in der die wirtschaftlichen und ökologischen Anforderungen an die industriellen Prozesse immer höher werden,

ist es umso wichtiger Produktionsanlagen kontinuierlich effizienter und nachhaltiger zu gestalten.

Unser Team aus Technikern und Ingenieuren unterstützt Sie bei dieser Herausforderung. Wir entwickeln und realisieren Automatisierungslösungen

für Sie in allen Bereichen der Allgemein- und Automobilindustrie. Zu unserem Portfolio zählen Prozesse aus den folgenden Bereichen:

• PVC
• Nasslack
• Handlings-Operationen
• Automatischer Lochverschluss

Wir erarbeiten für Sie die optimale Lösung für Ihren individuellen Anwendungsfall. Als herstellerunabhängiger Integrator finden wir für Sie die

richtige Kombination von Roboter, Applikationstechnik und Software. Bei vorhandenen Spezifikationen und Kundenwünschen setzen wir diese um,

beraten jedoch auch gerne ab Beginn der Konzepterstellung mit unserer Expertise basierend auf einer Vielzahl von Referenz-Projekten.

Darüber hinaus bieten wir die Offline Simulation von Roboterstationen als Dienstleistung an. Mit dem Tool Process Simulate können wir

Sie beim Design, bei der Analyse, der Simulation und der Optimierung von Produktionsanlagen unterstützen. Durch unsere Taktzeit- und Erreichbarkeitsuntersuchungen gewährleisten wir eine maximale Sicherheit bei der Planung und Umsetzung der realen Anlage.

Vor Versand der Roboterzellen erfolgt ein Voraufbau inklusive Inbetriebnahme in unserer Vormontagehalle. Somit besteht die Möglichkeit

die eingesetzte Applikationstechnik sowie den Prozess zu testen, um Inbetriebnahme Zeiten beim Kunden zu reduzieren.

Des Weiteren bietet unser PVC-Teststand die Möglichkeit zur Ermittlung von Prozessparametern, die Validierung von neuem PVC-Material

und die Validierung von neuen Düsen.

Gerne beraten wir Sie in einem persönlichen Gespräch. 

Unser Mitarbeiter Uwe Knaus hauptverantwortlich für die Entwicklung der recyclingfähigen Filter.

Die Jury des ife-Kuratoriums hat unser neues Produkt, einen recyclingfähigen Filter, mit dem zweiten Platz des

Innovationspreises LOSGRÖSSE 1+ ausgezeichnet.

In vielen Lackieranlagen sind Kartonfilter vorzufinden, die nach Erreichung des Füllstandes durch einen neuen Kartonfilter ersetzt werden.

Der gefüllte Kartonfilter wird anschließend von einem Müllentsorgungsfachbetrieb verbrannt oder auf der Mülldeponie entsorgt.

So werden in Deutschland jährlich mehr als 2 Mio. verschmutzte Kartonfilter aus Lackierkabinen und Sprühständen entsorgt,

wodurch ca. 22,5 Mio. Kilogramm CO₂ entstehen.

Wir setzten uns als Aufgabe eine nachhaltigere Alternative für die Kartonfilter zu entwickeln, die weniger Abfall produziert

und für eine bessere CO₂-Bilanz sorgt.

Mit unserem neu entwickelten recyclingfähigen Filter ist uns dies nun gelungen! Der Filter ist aus pyrolysefähigem Material gefertigt

und hat die marktüblichen Abmessungen, wodurch Kartonfilter ganz einfach durch unseren recyclingfähigen Filter ersetzt werden können.

Diese Leistung wurde nun durch das ife Institut für Einzelfertiger mit dem zweiten Platz beim Innovationspreis ausgezeichnet.

Der Innovationspreis steht unter der Schirmherrschaft des Präsidenten des Europäischen Wirtschaftssenats. Alle Bewerbungen

werden in den Kategorien Kreativität, Markterfolg, Nachhaltigkeit, Einsparungsmöglichkeit und Bedeutsamkeit durch eine Jury bestehend

aus den Mitgliedern des aktuellen ife-Kuratoriums beurteilt, welches mit Führungskräften aus der Praxis, Beratung und Wissenschaft besteht.

Vielen Dank für die hervorragende Beurteilung! Wir freuen uns sehr über diese Platzierung und fühlen uns geehrt.

Sie wollen mehr über unseren recyclingfähigen Filter erfahren? Nehmen Sie mit uns Kontakt auf.

Kontaktperson: Uwe Knaus u.knaus@ipcs.business

Unser Head of Sales Spain Daniel Alonso hält am 16.09.2021 um 11.00 Uhr einen Vortrag über

„New System for Overspray Dry Separation: Efficient, Recyclable and Sustainable”

auf dem EUROSURFAS-The International Surface Treatment Event in Barcelona/Messegelände.

Sie sind herzlich eingeladen!

Am 1. September gründet IPCS GmbH eine neue Tochtergesellschaft in Barcelona, Spanien:

Innovative Paint & Conveyor Systems S.L.U.

Die Eröffnung des neuen Büros erlaubt uns, auf dem spanischen Markt innovative Lösungen für Lackieranlagen und neue einzigartige Produkte anzubieten.

IPCS / Spanien

Sehr geehrte Damen und Herren,

mit diesem Schreiben wollen wir Sie darüber in Kenntnis setzen, dass unsere Firma umfirmiert wird.

Das Ihnen als IBCS GmbH bekannte Unternehmen, heißt ab dem 02.07.2021 zukünftig IPCS GmbH.

Mit dem neuen Namen wollen wir auch das gesamte Leistungsspektrum unseres Hauses widerspiegeln.

Innovative Lackieranlagen und Fördertechniksysteme, zugeschnitten auf die Bedürfnisse unserer Kunden.

Ihre persönlichen Ansprechpartner sind wie gewohnt für Sie da. Die Firmendaten wie Adresse, Bankverbindung,

Handelsregisternummer etc. bleiben unverändert. Die bestehenden E-Mail-Adressen bleiben aktiv, parallel gelten

ab sofort auch die neuen E-Mail-Adressen mit einheitlicher Schreibweise: a.mustermann@ipcs.business

(Anfangsbuchstabe des Vornamen.Nachname@ipcs.business)

Wir bitten Sie, unseren neuen Firmennamen in Ihren Stammdaten entsprechend zu ändern.

Für Rückfragen stehen wir Ihnen gern zur Verfügung.

Wir freuen uns auf eine Fortsetzung unserer guten und vertrauensvollen Zusammenarbeit.